【设备保养】罗茨真空泵组的维护与保养事项

 01、罗茨真空泵开机前准备 

· 检查冲水泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上，不足时予以补充。

· 检查水箱内的水是否干净，不要使用含泥沙的污水，堵塞管路。罗茨真空泵·会增加泵叶轮的磨损，变大电机负荷引起故障，影响泵的寿命。

· 检查中间泵及主泵泵体内润滑油油面高度，至油窗3/4以上，同时检查润滑油颜色，罗茨真空泵有乳白色或黑色异物较多时通知机器更换润滑油。

· 罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否正常，打开循环冷却水出入口阀，检查循环冷却水进出是否正常。

· 检查中间泵底部缓冲罐的排出阀是否关闭。

· 检查真空泵单元的回路和控制柜的各指示等是否正常。

· 检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力不小于0.065MPa，主泵启动入口压力不小于0.085MPa )。

· 以上事项检查结束，确认无误后启动真空单元。

02、罗茨真空泵机组工作 

· 打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀，确认循环冷却水出入正常。

· 关闭泵缓冲罐排水阀，启动泵，等待正常运行后，缓慢打开前级泵旁通管路上的阀和罗茨真空泵的进气阀。

· 当系统压力达到中间泵设定的进口允许压力后，启动中间泵，采用自动控制量程时，直接拨至自动控制量程，使机组启动流程自动化。

· 手动控制时，中间泵出口压力达到主泵允许入口压力后，启动主泵。

03、罗茨真空泵运行注意事项 

· 真空机组运行中声学响应均匀，无杂音，运行中无不规则异常振动。

· 注意电机负荷和泵各部分温升情况，正常情况下罗茨真空泵泵至高温升不得超过40℃。工作至高温度不得超过80℃。

· 作业中发现漏油时，请立即停止作业，释放压力后进行检查、修理。罗茨真空泵在发现漏油后不允许继续工作或施压检查。工作中需要保证循环冷却水的正常出入。

 04、罗茨真空泵单元停止 

· 手动敲入真空机组控制柜的控制手柄，关闭罗茨真空泵进气阀，与真空系统断开。

· 按主泵、中间泵前级排水泵顺序分段停泵，严禁搞错停泵顺序。

· 停止前段的水泵时，打开水泵缓冲罐的排水阀后，停止水泵并关闭。