真空热处理炉
真空热处理炉包含真空退火炉、真空回火炉、真空烧结炉等真空下的热处理。
真空退火炉是将钢质工件在真空状态下进行加热、保温并随炉冷却的生产设备，可以去除由加工硬化而产生的内应力，使得工件的内部组织达到或接近平衡状态，增强延伸性，提高可塑性。
真空回火炉是利用真空技术将材料内部的气体、杂质去除，以达到更好的热处理效果的生产设备，它的主要特点是可以在无氧、无杂质的环境中进行热处理，使材料能够达到更高的热电性能，同时还可以避免材料中所含的气体、杂质、水分等因素对材料性能的影响。
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的生产设备。
真空热处理产品的用途：
- 主要应用于高温合金、高速钢、高合金工模具钢、电工磁性材料、有色金属、不锈钢等产品的光亮退火时效处理，真空回火处理。
- 用于固溶时效，及淬火后的回火热处理。
- 用于钛、钛合金、锆管材和板材的退火热处理。
- 用于粉末冶金制品、硬质合金钢、不锈钢基、超合金、人造金刚石、陶瓷材料、钕铁硼等的真空烧结。
Herz合智公司真空热处理炉的特点
- 加热室结构，加热更均匀，损耗功率小，更节能。
- 石墨加热元件、石墨毡隔热层，最高温度可达2200℃，加热温度均匀性高，寿命长。
- 大功率高速风机，高效热交换器，冷却速度快。
- 炉门配有独特密封结构，确保正负压双方向密封。
- 全自动智能控温控制，根据工艺要求精准的温度和过程控制，可实现“在线”生产管理，更快速和有效的实现退火过程，具有极强的工艺重复一致性。
- 可视化的人机界面，可显示和监控设备运行状态，可调用、编辑和存储工艺程序库，并具有工艺报表、实时曲线、历史曲线和故障报警报表的显示、查询和打印功能。
- 配有自动安全联锁，提高设备整体的安全性。
- 结构紧凑、自动化程度高、符合环保、节能要求。
